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焊接滚轮架的运用及其分类
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焊接滚轮架依靠焊件与主动滚轮之间摩擦力来带动圆柱形(或锥形)焊件旋转的设备。主要用于工业的一些列大型机器中使用。

焊接滚轮架是一种常见的焊接协助设备,在焊接生产中被广泛运用。关键依靠焊件与主动滚轮之间摩擦力推动圆桶类焊件转动,与焊接操作机、焊接变位机等组合可完成对焊件的里外环缝、角焊缝和里外纵缝的自动焊接。

焊接滚轮架特征是在焊接环节中施压且不加填充材料。多数压焊方式如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因此没有象熔焊那般的有益合金元素烧损,和有害元素入侵焊缝的问题,焊接滚轮架进而简化了焊接过程,也优化了焊接健康安全标准。同时由于加温温度比熔焊低、加温时间短,因此热影响区小。很多无法用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同样强度的优质接头。

焊接滚轮架主要用于筒形的安装与焊接。若对主、从动滚轮高度作适当调整,也可进行锥体、分段不等经回转体的安装与焊接。对于一些非圆长形焊件,若把它装卡在特制的环状卡箍内,还可在焊接滚轮架中进行装焊工作。焊接滚轮架还可配合手工焊做为检验、安装圆桶体工件的机器。焊接滚轮架的应用能大大提高焊缝质量,缓解劳动强度,提高效率。

归类:

自调式焊接滚轮架

自调式焊接滚轮架,是运用主动滚轮与焊件之间的摩擦力推动工件旋转的变位设备。可根据工件直径尺寸自动调节轮组的摆角,并能自动调心。其主要用于管路、器皿、锅炉、油罐等圆柱形工件的安装或焊接,当与焊接操作机、焊接电源配套时,能够实现工件的里外纵缝和内外环缝焊接。

可调焊接滚轮架

可调焊接滚轮架由一台转动轴与一台从动轮构成。主动滚轮运行由两部电机各自驱动运行,根据调速电机,变速控制器根据变频调速或电磁变速完成无极变速。工件旋转的角速度为6—60米/小时,能够满足手工焊、自动喷焊、自动埋弧焊等多种不同焊接的需求,及其满足工件的各类铆装之用。能通过丝杆或镙钉分档来调接主、从动滚轮的间隔,以满足不同规格工件焊接规定。

非自调式焊接滚轮架

非自调式焊接滚轮架是靠移动支架上的滚轮座来调整滚轮的间隔。

防窜焊接滚轮架

防窜焊接滚轮架在可调滚轮架的基础上将从动架的滚轮制成可升降式,运用光电编码器检验工件的窜动量,系统控制器控制从动滚轮的调节。偏移检验架放置于工件的一端,检验轮压在工件的端面上(端面需要经过加工),检验轮能随工件一起旋转,当工件径向挪动时,检验轮会随工件一起随动,光电编码器检测出工件的窜动量和晃动方位,其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会依据窜动量大小来调整从动滚轮的调节行程、调节速度与调节时间间隔,依据晃动方位控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间起伏,那样,工件的晃动被限制在一定的范围内,能满足焊接的需求。

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