滚轮架作业原理

1、在规则的规模内自动调理滚轮中心距，适用不同直径的焊件，圆筒体焊件放置平稳。

2、可控硅供电直流电动机驱动，无级调速，焊速规模大，速度安稳。

3、组合式滚轮，钢轮外包橡胶，传动平稳，摩擦力大，寿命长。

4、对工件轮压小，可防止作业外表产生冷作硬化。

滚轮架维护规程

1、自调式滚轮架应装置在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈轰动,颠簸的场所,禁止易腐蚀性的液体喷洒在设备上。

2、禁止易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架一起装置时，有必要确保主，从动架水平等高，中心线坐落同一直线上，选用测量主、从动架对角线方法进行调整。

3、工件直径及重量，应严厉按照规划规则执行，不然易产生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮间隔。

4、橡胶轮只适合在常温状态下作业，特别状况下工件与橡胶轮触摸处高温度不允许高于75度，不然有橡胶轮损坏的或许。

5、运用时,滚轮应全面触摸工件,禁止焊缝或尖利部位触摸。一起,吊放工件时,禁止撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的状况下,大力撞击很或许导致整机推翻。

6、调试滚轮架在发动时由低速逐步调至高速，改换转向时，电机停止后，才干进行转换，不然简单形成电机烧毁。运转时，禁止人机别离，工件旋转半径规模内禁止站人。

7、为确保设备的运用性能,在运用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检检修记录表。整机运用一段时间后应定时查看，并填写检修记录表。

8、设备运用三相380V交流电源.电源进线须通过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下发动按钮,调查主动轮转动状况，速度调理是否正常。

9、滚轮架有必要配备牢靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。