制作底座前对场地地面做平整处理，松软土层区域增设加固垫层，分散滚轮架运行产生的震动荷载，降低后期底座倾斜偏移概率。选用承重性能适配的型钢材料拼接框架，框架内部增设横向、纵向加强筋板，提升整体刚性，长期承载筒体运转不易出现变形。

各焊接拼接位置满焊处理，焊渣清理干净后做防锈涂层涂刷，底层防锈材料干透再覆面层防护，减少地面潮气带来的锈蚀损耗。底座预留调节支撑点位，用于后期微调水平状态，支撑点位分布贴合设备受力区域。

转运底座至预设安装区域，摆放完成后借助找平工具校准整体水平，底座单侧高低偏差会造成筒体旋转跑偏。地面与底座间隙填入硬质垫块，间隙过大可浇筑固定填充层，固化前再次复核水平状态。

底座固定完成后对接滚轮架主体，连接螺栓均匀分次锁紧，避免单点受力导致框架扭曲。设备空载试运行观察底座有无晃动、滑移迹象，出现位移可增设锚固结构加固底座与地面连接。

长期使用场景定期检查底座焊缝、锚固点位，涂层脱落及时补刷防锈材料，垫层、垫块出现压缩变形重新找平加固，维持滚轮架运转平稳性，减少筒体焊接过程产生的各类故障。