在焊接进程中，滚轮架内的自动盯梢体系直接影响熔池的定位，设备驱动设备的不和谐将导致焊接工程的不稳定或暂停。

按照工艺规程的要求，对焊接坡口、压力容器环境和自动焊接数据要求严厉。阐发了焊接问题发生的原因，并对其进行了逐个的管理、验证和调整。内环缝气体爱护焊对各工艺参数进行了实验，研究并归纳出参数自定义值，使其彼此匹配，特别是焊枪定位节制。经过电视监控体系和三维电动十字板中的0,1、2轴滑板，按照焊接条件随时调整焊枪位置，从而确保焊接进程的不变性。

认为应连结气体的混合比。保护气体除了阻挠空气，爱护高温焊接区域不受空气毁伤外，还在必定程度上影响乃至决定电弧的外形特征、工艺特征和冶金特征。按照钢种、板厚、焊缝空间方位、焊缝质量要求、焊接出产率和合理的保护气体配比，确保良好的焊缝成形，避免飞溅。按照CO2和氩气在焊接进程中的分歧作用，得出了合理的规模，并经过检验考实验证，当该份额很好时。

对付焊接辊架，滚子和焊接件是圆的，而且一切的辊都是不异的长度，而且轴线是平行的。因此，自动链轮焊件的作用是焊接外面的力，也是翻滚链轮对焊件的反作用力，即周向力。换句话说，假设焊接件绕轴旋转，其轴线将不会上下移动。

假设辊架在一处严峻破坏，例如在焊接辊架设备时有一点缺点，焊件的外形和尺度分歧或外形不规则，那么前后辊将非常分歧，越来越低，滚子的轴线和焊件的轴线将导致非。平行的。这样，焊接件的自动链轮和从动链轮之间的触摸区域将构成轴的上下运动。假设同一个视点偏转的滚轮数量较年夜，则焊轴的上下运动速度会越来越快。焊接件的左右两边也有一个中心，这也会改动轴的速度。

假设焊接滚轮架的轴线处于同一平面，则滚轮之间的间距对轴的上下运动速度没有影响。因此，假设托辊设备的光阴朋分有任何缺点，则禁绝许。焊接辊架有时会发生轴向移动。说明了焊接进程中存在螺旋运动。首要，将焊轮架中左边的旋转转换为右侧进行旋转操作，反之亦然。同样的旋转从右侧进入左边，直到焊件不再呈螺旋状运转，才可以小心操作。有几种组织可以进行上述转变。一是顶进结构。一个是上下移动滚子，这样焊接件会有自重的轴向变革。事实上，在操作进程中的偏差的一个意图是使焊接滚子框架沿着中线偏移，因此平移实际上是沿着焊接线的轴线移动的直线程度。