在焊接进程中，滚轮架中的自动跟踪体系直接影响熔池定位；而设备各传动装置的不协调将导致焊接工程不安稳或中止。

焊接工艺改善依据工艺设计要求，自动焊对焊件坡口、压力容器环境和材料的要求比较严格，咱们针对出现的焊接问题进行原因剖析，并逐项进行管理、验证和调整。内环缝气体维护焊对各项工艺参数进行实验，研讨并确认参数适应值，使其互相匹配，尤其是焊枪方位的控制。通过电视监督体系和三维电动十字板中的0、1、2轴滑板，随时依据焊接情况，调整焊枪方位，才能确保焊接进程的安稳。

实验确认维护气体混合比。维护气体除了阻隔空气，使高温焊接区免遭空气侵害外，还在一定程度上影响甚至决议着电弧的形状特征、工艺特性以及焊缝的冶金特性。依据工件钢种、板厚、焊缝空间方位、焊接接头质量要求、焊接生产率以及合理的维护气体混合比，能够确保焊缝成形良好，防止飞溅产生等。咱们依据二氧化碳和氩气在焊接进程中的不同作用，确认一个合理规模，并通过实验验证，当份额为时质量优。